관형 히터 Mgo 충진 기계

• 구조적 안정성, 파이프 개구부 분말의 깊이 조절 가능; 분말 제어의 오차는 (+1mm)입니다.

• 무분체 생산은 기본적으로 외부 덕트와 노즐을 통해 분체를 막고 대형 분체 상자를 통해 작은 분체 상자에 분체를 공급하는 방식으로 구현됩니다.

• 유지관리 중에는 3층 카테터를 사용하며, 전기히트파이프의 충진밀도가 높고, 내압 불량률이 낮으며, 안정성이 좋다.

• mgo 충전 기계의 제어 시스템은 인간-기계 인터페이스에 의해 작동되며 기계적 성능은 안정적입니다.

• 동시에 자동으로 30개 분지 파이프를 채우는 일회성 생산, 높은 생산 효율성.

1. 인간-기계 인터페이스 제어

장비에는 직관적이고 사용하기 쉬운 인간-기계 인터페이스가 장착되어 있어 작업자가 신속하게 시작하고 작업 프로세스를 단순화하며 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 인터페이스는 장치 상태를 모니터링하고 조정하기 위한 실시간 데이터를 표시합니다.

2. 공압 수동 전체 행 공급 및 하역

관형 히터 mgo 충전 기계는 공압 및 수동 전체 행 공급 및 하역 기능을 지원하며 다양한 생산 요구 사항을 유연하게 충족합니다. 공압 시스템은 피드의 효율성과 정확성을 높이는 반면, 수동 작동은 다양한 작동 조건에 대한 추가 제어 옵션을 제공합니다.

3. 다양한 카테터 하강 제어 방법

길이, 시간, 하강 위치의 정밀한 제어를 포함하여 도관의 하강을 제어하는 ​​다양한 방법이 있습니다. 이 디자인은 충전 과정에서 튜브의 정확한 위치를 보장하고 마그네슘 분말 충전의 정확성을 향상시킵니다.

4. 두 종류의 프로그램 선택

기계는 두 가지 절차를 지원합니다. 하부 부분은 다양한 생산 공정 요구 사항을 충족하고 마그네슘 분말 충전의 유연성과 적응성을 보장하기 위해 충전 모드를 고정하거나 고정하지 않을 수 있습니다.

5. 제어된 분쇄 시간

파쇄 시간과 파이프 깊이를 정밀하게 제어할 수 있어 마그네슘 분말의 낭비를 줄이고 재료 활용률을 향상시키며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

6. 지연 상승 기능

충전 과정에서 튜브에는 마그네슘 분말이 튜브 바닥에 도달하기 전에 노즐이 떠나는 것을 방지하는 지연 상승 기능이 있어 각 충전의 무결성과 품질을 보장합니다.

7. 로드 배출 기능

선택적인 로드 배출 기능은 로드 상단이 구부러지는 것을 효과적으로 방지하고 장비의 장기적 안정적인 작동을 보장하며 완제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

8. 후속 진동 기능

이 장치에는 특정 충전 요구 사항에 적합한 후속 진동 기능이 있으며 충전의 균일성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다(이 기능은 무작위 후속 조치에만 적용 가능).

9. 장비 작업 흐름 모니터링

장비에는 생산 진행 상황을 실시간으로 추적하고 각 링크의 원활한 진행을 보장하며 적시에 문제를 발견하고 해결하는 작업 흐름 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다.

10. 장비의 결함 표시

작동 중에 장비에 오류가 발생하면 시스템은 운영자가 가동 중지 시간을 줄이고 생산 라인의 연속성을 보장하기 위한 신속한 조치를 취할 수 있도록 적시에 지침을 제공합니다.

11. 주요 동작 시간 데이터 모니터링

장비의 각 주요 동작에 대한 시간 데이터를 모니터링하여 생산 효율성 및 최적화 분석을 촉진하고 장비의 전반적인 성능을 향상시킵니다.

12. PLC i/0 모니터링; 제어

PLC I/O 포인트 모니터링 기능은 장비의 안정성과 신뢰성을 보장하고, 생산 데이터를 실시간으로 피드백하며, 운영자가 빠른 조정을 할 수 있도록 해줍니다.