비금속 발열체 비교
하나. 실리콘 카본로드 (SiC) :로드 또는 튜브
1. 재결정 온도 : 섭씨 1800도
2. 상온 : 높은 경도, 취성, 고온 저항
삼. 고온에서 작은 변형, 수평 설치가 더 일반적입니다
4． 급격한 온도 변화에 대한 우수한 내성 (급격한 변화에 대한 내성)
5. 안정적인 화학적 성질, 산성 물질과 반응하지 않음
6. 그러나 고온에서는 알칼리 토금속 또는 저 융점 염과 반응합니다.
7. 수소와의 접촉은 수소 취성을 야기 할 것이다
8. 큰 저항력
9. 각 루트의 저항이 다르기 때문에 전류 3 상을 균형 잡기 위해 사용할 때 선택해야하고 전압 조정기를 장착해야합니다 (전압 조정기의 용량은 작동 전압의 3 배임)
10． 저항 특성 : 800 ° C 또는 900 ° C에서 최저 저항
11. 표면 부하 : 디자인은 일반적으로 5W / CM2
12. 발열체의 출구에서, 일반적으로 열 손실을 줄이기 위해 밀봉 장치에서
13. 전기적 성능 : 큰 비저항이 있습니다. 공기에서 1200도까지 가열되면 오차는 ± 50도에 이릅니다. 일반적으로 집중 방전은 조립 중에 사용됩니다. 방사선에 의해 오차가 줄어든다
14. 대기 영향 :
A. 수증기가 영향을 미칩니다.
B. 수소에 사용, 온도는 1200도 미만이어야합니다
C. 염소 가스에 사용되며 500-600도에서 NH3에서 분해 된 원소가 염소와 반응합니다.
D. 질소 / 수소 혼합물에 사용시 온도는 1250도 미만이어야합니다.
E. 암모니아에서 SiN은 1350도에서 생성되어 수명에 영향을 미칩니다.
F. 황에서 SO2는 1300도에서 생성되고 SO3는 SiC를 부식 시키므로 1200 도보 다 작아야합니다.
G. CO에서 유리 탄소가 생성되는데, 이는 탄화 규소와 반응하여 전류를 증가시키고 변압기를 태운다.
두. 실리콘 레늄로드 (MoSiO2) (주로 실험실 전기로에서 사용)
1. 산화 및 고온에 대한 내성 (1200-1650도)
2. 모양이 "U"이므로 설치를 고려하여 바닥에 충분한 확장 공간이 있습니다.
삼. 실온에서 강도가 높고 취성이 크다. 1350도에서 부드러워지기 시작합니다. 400-800도에서 저온 산화가 발생합니다
4． 공기, 질소 및 불활성 가스에 적용 가능하지만 대기 감소에는 사용되지 않음
5. 1350도에서 황과 염소 대기를 피하십시오. 내화성 재료는 산성 또는 중성 재료입니다
6. 실리콘 탄소 막대와 비교 : 고열은 1200-1650 정도에 공기, 수증기, 질소, 이산화탄소 대기에서 사용될 수 있습니다