몰리브덴 장애 살해 가열 요소 (MOSI2 가열 요소라고도 함)는 극도의 온도 응용을 위해 설계된 고성능 가열 솔루션입니다. 그것들은 재결정 화을 방지하는 첨가제와 결합 된 몰리브덴 장애 살해 분말로 만들어집니다. 가열되면 원소는 산화로부터 보호하는 보호 석영과 같은 층을 형성하여 최대 1800도 (3270도 F)의 온도에서 작동 할 수 있습니다. 이 요소는 장기간 고온이 필요한 금속 단조, 유리 용융 및 실험실 소결과 같은 산업에 이상적입니다.
제품 매개 변수
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크기 |
난방 존 르 피 mm |
단말기 끝 루피 mm |
기준 "A" 거리 mm |
등급 |
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3/6 |
3 |
6 |
25 |
*md -31 ** MD -33 |
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4/9 |
4 |
9 |
25 |
*md -31 ** MD -33 |
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6/12 |
6 |
12 |
50 |
*md -31 ** MD -33 |
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9/18 |
9 |
18 |
60 |
*md -31 ** MD -33 |
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18/36 |
18 |
36 |
80 |
*md -31 ** MD -33 |
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*등급 md -31 - 최대 요소 온도 1700 센트. |
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** 등급 md -33 - 최대 요소 온도 1800 센트. |
몰리브덴 장애 살해 가열 요소의 장점
고온 저항 : MOSI2 요소는 최대 1800도 (3270도 F)의 온도를 처리 할 수 있으므로 일관된 고열이 필요한 산업에 적합합니다.
장수 : 산화 저항성 특성 덕분에 MOSI2 요소는 수명이 길어 빈번한 교체의 필요성이 줄어 듭니다.
유지 보수 비용이 낮 으면 강력한 건설 및 손상되면 보호 계층을 재생하는 능력으로 인해 시간이 지남에 따라 유지 보수 비용이 낮아집니다.
유연한 사용 : 이러한 요소는 응용 프로그램에 따라 지속적으로 또는 간헐적으로 작동 할 수 있습니다.
빠른 난방 : 빠른 온도 램핑을 제공하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
일반적인 응용 프로그램
몰리브덴 장애 살해 가열 요소는 고온과 일관된 성능이 중요한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 가장 일반적인 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
- 산업 용광로 :이 가열 요소는 열처리, 단조, 소결 및 유리 용융과 같은 응용에 적합합니다.
- 실험실 용광로 : MOSI2 요소는 정확한 온도 제어가 필요한 실험실 테스트 장비 및 고온 소결 공정에도 사용됩니다.
- 복사 튜브 : 난방 요소는 복사 튜브 히터에 사용되어 큰 표면을 가로 질러 균일하고 효율적인 가열을 제공 할 수 있습니다.
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FAQ
용광로의 올바른 몰리브덴 장애인 가열 요소를 어떻게 선택합니까?
퍼니스 또는 산업 응용 분야의 오른쪽 MOSI2 가열 요소를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.
온도 요구 사항 : 프로세스의 특정 온도 요구를 처리 할 수있는 요소를 선택하십시오 (애플리케이션에 따라 최대 1700도 또는 1800도).
용광로 크기 : 요소는 퍼니스 크기와 호환되어 최적의 열 분포를 보장해야합니다.
응용 프로그램 유형 : 다른 MOSI2 요소 유형 (예 : MD -31 또는 MD -33)은 다른 프로세스에 적합합니다. 예를 들어, MD -33은 실험실 용광로 및 고온 소결에 이상적입니다.
전력 요구 사항 : 요소가 난방 공정에 필요한 전력 부하를 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
서비스 수명 및 유지 보수 : 서비스 수명이 길고 유지 보수가 낮은 요소를 선택하여 장기 비용 절감이 향상됩니다.
Molybdenum Disililing Deging Elements의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
몰리브덴 장애 살해 가열 요소는 매우 높은 온도에서 작동 할 수 있으며 일부 모델은 최대 1800도 (3270도)에 도달 할 수 있습니다. 이것은 소결, 금속 단조 및 유리 용융과 같은 다양한 산업 공정에서 고온 응용에 이상적입니다. 약간 낮은 온도가 충분한 환경의 경우, 최대 온도가 1700도 (3090도 F) 인 MD -31 요소는 많은 산업 용광로에서 탁월한 선택입니다.
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